Parametry

Pole obróbki CUSING®

50 x 50 mm (x, y)

70 x 70 mm (x, y)

90 x 90 mm (x, y)

z = 80 mm

System laserowy

laser fibrowy 100 W (cw)

Wymiary

705 x 1848 x 1220 mm (s x g x w)

Waga urządzenia

ok. 480 kg

Materiały


Materiały LaserCUSING®

CL 20ES Stal nierdzewna (1.4404)

remanium® star CL Stop chromowo-kobaltowy (by Dentaurum)

rematitan® CL Stop tytanu (by Dentaurum)

CL 41TI ELI Stop tytanu(TiAl6V4 ELI)

CL 42TI** Tytan Grade2

CL 80CU (Bronze)

Żółte złoto (18 Karat)

Srebro (930‰ Srebro)

Slide background
Slide background
Slide background

Parametry

Pole obróbki

250 x 250 x 250 mm (x, y, z)

System laserowy

Laser fibrowy 200 W (cw),

Wymiary

2362 x 1535 x 2308 mm (s x g x w)

Waga urządzenia

ok. 1500 kg

Materiały

Materiały LaserCUSING®

CL 20ES Stal nierdzewna (1.4404)

CL 50WS Stal do pracy na gorąco (1.2709)

CL 91RW Stal nierdzewna do pracy na gorąco

CL 100NB Stop na bazie niklu (Inconel 718)

CL 110CoCr Stop chromowo-kobaltowy (F75) remanium®

remanium star CL Stop chromowo-kobaltowy (by Dentaurum)

Slide background
Slide background
Slide background

Parametry

Pole obróbki CUSING®

250 x 250 x 280 mm (x, y, z)

System laserowy

Laser fibrowy 200 W (cw), opcja 400 W

Wymiary

2440 x 1630 x 2354 mm (s x g x w)

Waga urządzenia

2000 kg

Materiały






LaserCUSING® materiały






CL 20ES Stal nierdzewna (1.4404)

CL 30AL Aluminium (AlSi12)

CL 40TI Stop tytanu (TiAl6V4)

CL 40TI ELI Stop tytanu (TiAl6V4 ELI)

CL 50WS Stal do pracy na gorąco (1.2709)

CL 91RW Stal nierdzewna do pracy na gorąco

CL 100NB Stop na bazie niklu (Inconel 718)

CL 110CoCr Stop chromowo-kobaltowy (F75) remanium®

remanium star CL Stop chromowo-kobaltowy (by Dentaurum)

rematitan® CL Stop tytanu (by Dentaurum)

Slide background
Slide background
Slide background

Parametry

Pole obróbki CUSING®

250 x 250 x 280 mm (x, y, z)

System laserowy

Laser fibrowy 2 x 200 W (cw), opcja 400 W

Wymiary

2706 x 1818 x 1985 mm (s x g x w)

Waga urządzenia

ok. 2400 kg

Materiały

LaserCUSING® materiały

CL 20ES Stal nierdzewna (1.4404)

CL 30AL Aluminium (AlSi12)

CL 40TI Stop tytanu (TiAl6V4)

CL 40TI ELI Stop tytanu (TiAl6V4 ELI)

CL 50WS Stal do pracy na gorąco (1.2709)

CL 91RW Stal nierdzewna do pracy na gorąco

CL 100NB Stop na bazie niklu (Inconel 718)

CL 110CoCr Stop chromowo-kobaltowy (F75) remanium®

remanium star CL Stop chromowo-kobaltowy (by Dentaurum)

rematitan® CL Stop tytanu (by Dentaurum)

Slide background
Slide background
Slide background

Parametry

Pole obróbki CUSING®

800 x 400 x 500 mm (x, y, z)

System laserowy

2 Lasery Fibrowe 1kW

Wymiary

5235 x 3655 x 3304 – 3904 mm
(s x g x w)

Waga

ok. 9200 kg

Materiały

Materiały LaserCUSING®

CL 31AL Aluminium (AlSi10Mg)

CL 41TI ELI ** Tytan (TiAl6V4 ELI)

CL 100NB Nikiel (Inconel 718)

Kontrola jakości

Gwarancja jakości i wewnętrzne monitorowanie procesu stały się ostatnio tematami kluczowymi w dziedzinie produkcji przyrostowej. Concept Laser jako lider w druku 3D w metalu stworzył zintegrowany systemem modułów kontroli jakości (QM). Podczas gdy wielu producentów maszyn używa słowa monitoring mimochodem, system QM Concept Lasera zapewnia analityczny, ilościowy i przejrzysty wgląd w cały proces budowy.
Real-Time Meltpool Quality Monitoring pozwala na monitoring przetopu na żywo. Zintegrowany ze ścieżką optyczną system zapewnia nieprzerwaną kontrolę rozmiaru, kształtu i intensywności przetopu co pozwala na dogłębną analizę całego procesu.
Real-Time Coating Quality Monitoring pozwala na kontrolę procesu podawania proszku dla każdej warstwy. System analizy optycznej wykrywa niedostatki oraz inne defekty pokrycia i w razie potrzeby automatycznie pokrywa warstwę ponownie. System pozwala także zredukować ilość konsumowanego proszku poprzez optymalizację podawanej ilości przez cały proces budowy.
Powder Quality Monitoring to zewnętrzna stacja sitująca z dużą powierzchnią przesiewania i różnymi rozmiarami oczek. Cały proces odbywa się w kontrolowanym neutralnym środowisku, tak samo jak transport proszku z i do maszyny.
Real-Time Atmosphere Quality Monitoring zapewnia kontrolę poziomu tlenu w komorze budowy oraz przepływu wentylatorów. Pozwala na monitorowanie statusu filtrów i kontroluje ich automatyczne czyszczenie.
Documentation Quality Monitoring to oprogramowanie służące do analizy procesu budowy. Zapewnia dostęp do danych ze wszystkich modułów QM na żywo i prezentuje dużą ilość informacji w przejrzystej formie.
Real-Time Laser Quality Monotoring pozwala na monitorowanie statusu systemu laserowego na żywo, włączając moc lasera i temperaturę jego części.
Real-Time Live View Quality Monitoring pozwala na oglądanie procesu zachodzącego w komorze budowy na żywo na ekranie.

Bezpieczeństwo

Na rynku istnieje wiele firm zajmujących się metalową produkcją przyrostową. Podczas gdy większość systemów może stworzyć używalną część, tylko Concept Laser skupił się na bezpieczeństwie w każdym szczególe swojego projektu.
Paliłbyś papierosa tankując samochód? Raczej nic się nie stanie, ale po co ryzykować? Concept Laser ma właśnie takie podejście do bezpieczeństwa. Podczas pracy z materiałami reaktywnymi nie ma powodu żeby użytkownik był narażony na kontakt z niestopionym proszkiem lub sadzą. Z takim nastawieniem Concept Laser projektuje swoje systemy aby sprostać standardom ATEX II i posiada kilka opatentowanych cech które pozwalają zapewnić bezpieczeństwo przez cały proces produkcji.

Kontakt w Polsce:

FREDEN Zakład Narzędzi i Wdrażania Technologii Alfred Nitschke
ul. Lelewela 30
61-409 Poznań
NIP: 779-107-74-67
tel/fax: +48 61 8307537, +48 61 8308013
kom: 698 611 521, 602 213 977
mail: freden@freden.pl
YouTube: fredenpl
Web: freden.pl
Katalog produktów: narzedziownie-formy.pl

Producent:

Concept Laser GmbH
An der Zeil 8
96215 Lichtenfels
Niemcy
tel: +49 9571 1679200
fax: +49 9571 1679-499
mail: info@concept-laser.de
YouTube: Concept Laser GmbH
Web: www.concept-laser.de

Formularz kontaktowy

Imię i nazwisko (wymagane)

Adres email (wymagane)

Temat (wymagane)

Treść wiadomości