CL 20ES Stal nierdzewna
Stal nierdzewna (proszek), którego skład chemiczny jest stosowny do 1.4404, X 2 CrNiMo 17 13 2, 316L
CL 20ES to austenityczna stal do produkcji części funkcjonalnych lub składników do form wstępnej produkcji.
SKŁAD CHEMICZNY
| Pierwiastek | Zawartość |
|---|---|
| Fe | zmienne |
| Cr | 16,5 - 18,5 |
| Ni | 10,0 - 13 |
| Mo | 2,0 - 2,5 |
| Mn | 0 - 2 |
| Si | 0 - 1 |
| P | 0 - 0,045 |
| C | 0 - 0,03 |
| S | 0 - 0,03 |
ZAKRES ZASTOSOWAŃ
Materiał używany do produkcji prototypów odpornych na korozje i kwasy, do seryjnej lub jednostkowej produkcji w następujących dziedzinach: inżynierii produkcyjnej, motoryzacji, technologii medycznej, jubilerstwie i produkcji form.
OBRÓBKA CIEPLNA
Opcjonalnie dla części, które są wrażliwe na deformacje. Podgrzewać przez 3 godziny do 550°C. Utrzymać temperaturę przez 6 godzin. Następnie ochłodzić materiał w piecu lub w warunkach otoczenia.
DANE TECHNICZNE
| Granica plastyczności Re 1 | 470 N/mm2 |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm 1 | 570 N/mm2 |
| Wydłużenie A 1,2 | > 15 % |
| Moduł Young’a 3 | ok. 200 · 103 N/mm2 |
| Przewodność cieplna λ 3 | ok. 15 W/mK |
| Twardość 4 | 20 HRC |
1 Próba wytrzymałości wykonana w temp. 20°C zgodnie z DIN EN 50125
2 Po zastosowaniu odpowiedniej obróbki cieplnej wydłużenie może wzrosnąć.
3 Wg danych producenta.
4 Próba twardości wykonana zgodnie z DIN EN ISO 6508
MIKROSTRUKTURA
Elementy wykonane ze stali nierdzewnej CL 20ES mają jednorodną, gęsta strukturę wykonaną za pomocą lasera do topienia metalu LaserCUSING®.
Mikrostruktura (powiększenie x20)
Mikrostruktura (powiększenie x100)
CL 50WS Stal do pracy na gorąco
Stal do pracy na gorąco 1.2709 (proszek)
CL 50WS Proszkowy materiał do produkcji elementów wkładek narzędziowych z chłodzeniem konformalnym. Wkładki narzędziowe mogą być stosowane do seryjnego formowania wtryskowego, jak również do odlewania ciśnieniowego. Ponadto materiał może być stosowany jako składnik funkcjonalny.
SKŁAD CHEMICZNY
| Pierwiastek | Zawartość |
|---|---|
| Fe | zmienne |
| C | ≤ 0,03 |
| Si | ≤ 0,1 |
| Mn | ≤ 0,15 |
| P | ≤ 0,01 |
| S | ≤ 0,01 |
| Cr | ≤ 0,25 |
| Mo | 4,50 - 5,20 |
| Ni | 17,0 - 19,0 |
| Ti | 0,80 - 1,20 |
| Co | 8,50 - 10,0 |
ZAKRES ZASTOSOWAŃ
Narzędzia i formy wtryskowe z chłodzeniem konformalnym, również do odlewania cisnieniowego. Odporne części użytkowe.
OBRÓBKA CIEPLNA
Podgrzewać maksymalnie 100°C/h do 540°C. Utrzymać temperaturę przez 6-10 godzin. Umożliwić ochłodzenie się materiału w piecu z prędkością 100°C/h.
DANE TECHNICZNE PO ZALECANEJ OBRÓBCE CIEPLNEJ
| Granica plastyczności Re 1 | 1.550 N/mm2 |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm 1 | 1.650 N/mm2 |
| Wydłużenie A 1,2 | 2-3 % |
| Moduł Young’a 3 | ok. 200 · 103 N/mm2 |
| Przewodność cieplna λ 3 | ok. 20 W/mK |
| Twardość 4 | do 52 HRC |
1 Próba wytrzymałości wykonana w temp. 20°C zgodnie z DIN EN 50125
2 Po zastosowaniu odpowiedniej obróbki cieplnej wydłużenie może wzrosnąć.
3 Wg danych producenta.
4 Próba twardości wykonana zgodnie z DIN EN ISO 6508
MIKROSTRUKTURA
Elementy wykonane ze stali nierdzewnej do pracy na gorąco CL 91RW mają jednorodną, gęstą strukturę wykonaną za pomocą lasera do topienia metalu LaserCUSING®.
Mikrostruktura (powiększenie x20)
Mikrostruktura (powiększenie x100)
CL 91RW Stal nierdzewna do pracy na gorąco
Stal nierdzewna do pracy na gorąco (proszek)
CL 91RW jest twardą stalą nierdzewną z wysoką zawartością chromu. Materiał ten jest stosowany do produkcji wkładek do formowania wtryskowego w produkcji seryjnej. Ponadto materiał może być również stosowany do nierdzewnych elementów funkcjonalnych narażonych na duże obciążenia.
SKŁAD CHEMICZNY
| Pierwiastek | Zawartość |
|---|---|
| Fe | zmienne |
| C | ≤ 0,03 |
| Si | 0,3 |
| Mn | 0,3 |
| Cr | 12 |
| Ni | 9,2 |
| Mo | 1,4 |
| Al | 1,6 |
ZAKRES ZASTOSOWAŃ
Narzędzia i formy wtryskowe z chłodzeniem konformalnym, również do odlewania cisnieniowego. Odporne części użytkowe.
OBRÓBKA CIEPLNA
Podgrzewać maksymalnie 100°C/h do 540°C. Utrzymać temperaturę przez 6-10 godzin. Umożliwić ochłodzenie się materiału w piecu z prędkością 100°C/h.
DANE TECHNICZNE PO ZALECANEJ OBRÓBCE CIEPLNEJ
| Granica plastyczności Re 1 | ok. 1.600 N/mm2 |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm 1 | ok. 1.700 N/mm2 |
| Wydłużenie A 1,2 | > 2 % |
| Moduł Young’a 3 | ok. 200 · 103 N/mm2 |
| Przewodność cieplna λ 3 | ok. 18 W/mK |
| Twardość 4 | 48 - 50 HRC |
1 Próba wytrzymałości wykonana w temp. 20°C zgodnie z DIN EN 50125
2 Po zastosowaniu odpowiedniej obróbki cieplnej wydłużenie może wzrosnąć.
3 Wg danych producenta.
4 Próba twardości wykonana zgodnie z DIN EN ISO 6508
MIKROSTRUKTURA
Składniki stali nierdzewnej do pracy na gorąco CL 91RW to jednorodna, gęsta struktura wykonana za pomocą lasera do topienia metalu LaserCUSING®.
Mikrostruktura (powiększenie x20)
Mikrostruktura (powiększenie x100)
CL 92PH Utwardzana stal nierdzewna
Utwardzana stal nierdzewna w formie proszku (17-4 PH), skład chemiczny wg ASTM A564 / A564M – 13 UNS S17400.
CL 92PH to utwardzana stal nierdzewna do produkcji odpornych części oraz narzędzi medycznych.
SKŁAD CHEMICZNY
| Pierwiastek | Zawartość |
|---|---|
| Fe | zmienne |
| C | 0 - 0,07 |
| Mg | 0 - 1 |
| P | 0 - 0,04 |
| S | 0 - 0,03 |
| Si | 0 - 1 |
| Cr | 15 - 17,5 |
| Ni | 3 - 5 |
| Cu | 3 - 5 |
ZAKRES ZASTOSOWAŃ
Materiał używa się do tworzenia kwasoodpornych i nierdzewnych prototypów, pojedynczej lub seryjnej produkcji części w następujących dziedzinach: inżynieria urządzeń, motoryzacja, technologia medyczna, jubilerstwo oraz inżynieria form.
OBRÓBKA CIEPLNA
Elementy z CL 92PH należy ogrzać do temperatury 1025 – 1055°C, a następnie szybko schłodzić wodą, powietrzem lub olejem. Znów ogrzać do temperatury 480°C i utrzymywać ją przez godzinę, a następnie ostudzić w warunkach otoczenia.
DANE TECHNICZNE PO ZALECANEJ OBRÓBCE CIEPLNEJ
| Granica plastyczności Rp 0,2 1 | ok. 1170 N/mm2 |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie Rm 1 | ok. 1310 N/mm2 |
| Wydłużenie A 1 | 10 % |
| Przewodność cieplna λ 2 | 16 W/mK |
| Twardość 1 | 388 HB |
1 Zgodnie z ASTM A564/A564M - 13 UNS S17400
2 Wg. danych producenta
MIKROSTRUKTURA
Składniki utwardzanej stali nierdzewnej CL 92PH to jednorodna, gęsta struktura wykonana za pomocą lasera do topienia metalu LaserCUSING®.
Mikrostruktura (powiększenie x20)
Mikrostruktura (powiększenie x100)
Kontakt w Polsce:
FREDEN Zakład Narzędzi i Wdrażania Technologii Alfred Nitschke
61-409 Poznań
NIP: 779-107-74-67
tel/fax: +48 61 8307537, +48 61 8308013
kom: 698 611 521, 602 213 977
mail: freden@freden.pl
YouTube: fredenpl
Web: freden.pl
Katalog produktów: narzedziownie-formy.pl
Producent:
Concept Laser GmbHAn der Zeil 8
96215 Lichtenfels
Niemcy
tel: +49 9571 1679200
fax: +49 9571 1679-499
mail: info@concept-laser.de
YouTube: Concept Laser GmbH
Web: www.concept-laser.de